17-4PH 17-7PH PH15-7Mo Dải thép không gỉ trong cuộn hoặc cắt tấm dài

17-4PH

UNS S17400

AISI 630

EN 1.4542

DIN X5CrNiCuNb16-4

SUS630

Thép không gỉ làm cứng kết tủa 17-4PH (S17400), là thép không gỉ kết tủa crôm-niken-đồng được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ cao và khả năng chống ăn mòn vừa phải. Cường độ cao được duy trì đến khoảng 600 ° F (316 ° C). Hợp kim này được chỉ định Lớp hoặc Loại 630 trong một số thông số kỹ thuật.

Hợp kim S17400 có cấu trúc martensitic trong điều kiện ủ và được tăng cường hơn nữa bằng cách xử lý nhiệt độ thấp, kết tủa một pha chứa đồng trong hợp kim. So với nhiều hợp kim trong họ làm cứng kết tủa, hợp kim S17400 yêu cầu xử lý nhiệt đơn giản; một quá trình một bước được tiến hành ở nhiệt độ trong khoảng 900 ° F (482 ° C) đến 1150 ° F (621 ° C) tùy thuộc vào sự kết hợp giữa sức mạnh và độ bền mong muốn. Một loạt các đặc tính có thể được tạo ra bằng cách xử lý nhiệt một bước này. Xử lý nhiệt trong phạm vi 900 ° F (482 ° C) tạo ra cường độ cao nhất.

Thép không gỉ 17-4PH ở dạng tấm, dải và dạng tấm. Thép không gỉ 17-4PH được sản xuất tuân thủ các thông số kỹ thuật hàng không vũ trụ như AMS 5604 và các thông số kỹ thuật công nghiệp tiêu chuẩn như ASTM A693 và ASME SA-693.

17-7PH

UNS S17700

AISI 631

EN 1.4568

DIN X7CrNiAl17-7

SUS631

Hợp kim cứng kết tủa 17-7PH (S17700) là thép không gỉ kết tủa crôm-niken-nhôm được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ cao và khả năng chống ăn mòn vừa phải.

Hợp kim S17700 đã có sẵn trong nhiều năm và đã tìm thấy ứng dụng trong không gian vũ trụ và nhiều ứng dụng loại lò xo đòi hỏi cường độ cao.

Hợp kim làm cứng kết tủa 17-7PH có thể được hình thành trong điều kiện austenit mềm và được làm cứng đến mức cường độ cao bằng phương pháp xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp.

Nhiệt độ thấp cho phép biến dạng tối thiểu so với các quá trình làm nguội thông thường và làm cứng thông thường. Ngoài vật liệu được sản xuất theo quy trình tinh chế tiêu chuẩn, vật liệu đã được làm lại hồ quang chân không hoặc đốt điện có sẵn để tăng thêm khả năng chống mỏi, cho những ứng dụng chịu ứng suất theo chu kỳ.

PH15-7Mo

UNS S15700

AISI 632

EN 1.4574

DIN X7CrNiMoAl15-7

Hợp kim cứng kết tủa PH15-7Mo (S15700, AISI Type 632) là một loại thép không gỉ kết tủa crom-niken-molybdenum-nhôm được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ cao và khả năng chống ăn mòn vừa phải.

Hợp kim S15700 tương tự như Hợp kim cứng kết tủa 17-7PH (S17700). Hợp kim S15700 được thiết kế với sự thay thế khoảng 2,0% molypden cho 2,0% crôm trong hợp kim S17700. Điều này dẫn đến phòng có độ cao hơn và cường độ nhiệt độ cao hơn cho hợp kim S15700. Hợp kim S15700 đã có sẵn trong một số năm và đã tìm thấy ứng dụng trong không gian vũ trụ và nhiều ứng dụng loại lò xo đòi hỏi cường độ cao.

Hợp kim làm cứng kết tủa PH15-7Mo có thể được tạo thành trong điều kiện austenit mềm và được làm cứng đến mức cường độ cao bằng phương pháp xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp. Việc xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp cần thiết để phát triển cường độ cao cho phép biến dạng tối thiểu so với các quy trình làm nguội thông thường và làm cứng thông thường.

Ngoài vật liệu được sản xuất theo quy trình tinh chế tiêu chuẩn, vật liệu đã được hồ quang chân không hoặc điện phân nóng chảy lại có sẵn để tăng thêm khả năng chống mỏi, cho những ứng dụng chịu ứng suất theo chu kỳ.

15-5PH

UNS S15500

AISI XM-12

EN 1.4545

DIN X5CrNiCu15-5

Thép không gỉ cứng kết tủa 15-5PH (S15500) là một biến thể của loại cũ

Thép không gỉ kết tủa crom-niken-đồng 17-4PH (S17400).

Cả hai hợp kim thể hiện cường độ cao và khả năng chống ăn mòn vừa phải.

Cường độ cao được duy trì đến khoảng 600 ° F (316 ° C).

Hợp kim này được chỉ định Lớp hoặc Loại XM-12 trong một số thông số kỹ thuật.

Hợp kim không gỉ 15-5 được thiết kế để có độ bền cao hơn S17400, đặc biệt là theo hướng xuyên suốt (ngang ngắn). Độ bền được cải thiện này đạt được bằng cách giảm hàm lượng ferrite delta và kiểm soát kích thước và hình dạng bao gồm.

Thành phần và quá trình xử lý hợp kim 15-5PH được kiểm soát cẩn thận để giảm thiểu hàm lượng delta ferrite, có trong vật liệu S17400. Kiểm soát bao gồm được thực hiện bằng cách làm lại điện cực tiêu hao bằng cách sử dụng quy trình tẩy xỉ điện (ESR).

Hợp kim S15500 có cấu trúc martensitic trong điều kiện ủ và được tăng cường hơn nữa bằng cách xử lý nhiệt ở nhiệt độ tương đối thấp, làm kết tủa một pha chứa đồng trong hợp kim. Giống như hợp kim S17400, hợp kim S15500 chỉ cần xử lý nhiệt đơn giản; một quá trình một bước được thực hiện ở nhiệt độ trong khoảng 900 ° F (482 ° C) đến 1150 ° F (621 ° C) tùy thuộc vào sự kết hợp giữa sức mạnh và độ bền mong muốn.

Một loạt các đặc tính có thể được tạo ra bằng cách xử lý nhiệt một bước này. Xử lý nhiệt trong phạm vi 900 ° F (482 ° C) tạo ra cường độ cao nhất, mặc dù ít hơn một chút so với các hợp kim bán austenit như S17700 hoặc S15700. Các kết tủa làm cứng thép không gỉ thường đòi hỏi nhiều bước hơn để hoàn thành xử lý nhiệt. Hợp kim 15-5PH thường phù hợp hơn cho các ứng dụng tấm hơn là hợp kim bán tự động.

PH13-8Mo

S13800

AISI XM-13

EN 1.4534

DIN X3CrNiMoAl13-8-2

PH13-8Mo (UNS S13800) là một loại thép không gỉ làm cứng kết tủa martensitic có độ bền tuyệt vời, độ cứng cao, độ bền vượt trội và khả năng chống ăn mòn tốt. Các đặc tính độ bền ngang tốt đạt được bằng cách kiểm soát thành phần hóa học chặt chẽ, hàm lượng carbon thấp và nóng chảy chân không.

Các ứng dụng điển hình là các thành phần cấu trúc khung máy bay lớn, thiết bị ép phun và cổng trượt để kiểm soát lưu lượng nước.

Hợp kim S13800 có cấu trúc martensitic trong điều kiện ủ dung dịch và được tăng cường hơn nữa bằng cách xử lý nhiệt ở nhiệt độ tương đối thấp, tạo ra pha tăng cường trong hợp kim. Giống như hợp kim S17400, hợp kim S13800 chỉ cần xử lý nhiệt đơn giản, quá trình một bước được thực hiện ở nhiệt độ trong khoảng 950 ° F (510 ° C) đến 1150 ° F (620 ° C) tùy thuộc vào sự kết hợp sức mạnh và độ dẻo dai mong muốn. Một loạt các đặc tính có thể được tạo ra bằng cách xử lý nhiệt một bước này. Xử lý nhiệt ở khoảng 950 ° F (510 ° C) tạo ra cường độ cao nhất.