17-4PH 17-7PH PH15-7Mo Dải thép không gỉ trong tấm cuộn

17-4PH

UNS S17400

AISI 630

EN 1.4542

DIN X5CrNiCuNb16-4

SUS630

Thép không gỉ làm cứng kết tủa 17-4PH (S17400), là thép không gỉ làm cứng kết tủa crom-niken-đồng được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ cao và mức độ chống ăn mòn vừa phải. Độ bền cao được duy trì ở khoảng 600°F (316°C). Hợp kim này được chỉ định là Lớp hoặc Loại 630 trong một số thông số kỹ thuật.

Hợp kim S17400 có cấu trúc martensitic trong điều kiện ủ và được tăng cường hơn nữa bằng cách xử lý ở nhiệt độ thấp làm kết tủa pha chứa đồng trong hợp kim. So với nhiều hợp kim trong họ làm cứng kết tủa, hợp kim S17400 yêu cầu xử lý nhiệt đơn giản; quy trình một bước được tiến hành ở nhiệt độ trong khoảng 900°F (482°C) đến 1150°F (621°C) tùy thuộc vào sự kết hợp giữa độ bền và độ dẻo dai mong muốn. Một loạt các đặc tính có thể được tạo ra bằng cách xử lý nhiệt một bước này. Xử lý nhiệt ở phạm vi 900°F (482°C) tạo ra độ bền cao nhất.

Thép không gỉ 17-4PH ở dạng sản phẩm tấm, dải, tấm. Thép không gỉ 17-4PH được sản xuất tuân thủ các thông số kỹ thuật hàng không vũ trụ như AMS 5604 và các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn công nghiệp như ASTM A693 và ASME SA-693.

17-7PH

UNS S17700

AISI 631

EN 1.4568

DIN X7CrNiAl17-7

SUS631

Hợp kim làm cứng kết tủa 17-7PH (S17700) là thép không gỉ làm cứng kết tủa crom-niken-nhôm được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ cao và mức độ chống ăn mòn vừa phải.

Hợp kim S17700 đã có từ nhiều năm nay và được ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ cũng như nhiều ứng dụng loại lò xo đòi hỏi độ bền cao.

Hợp kim làm cứng kết tủa 17-7PH có thể được hình thành trong điều kiện austenit mềm và được làm cứng đến mức cường độ cao bằng cách xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp.

Nhiệt độ thấp cho phép biến dạng tối thiểu so với quá trình làm nguội và làm cứng thông thường. Ngoài vật liệu được sản xuất theo quy trình tinh chế tiêu chuẩn, còn có vật liệu được nung lại bằng hồ quang chân không hoặc xỉ điện để tăng thêm khả năng chống mỏi,

đối với những ứng dụng chịu ứng suất theo chu kỳ.

PH15-7Mo

UNS S15700

AISI 632

EN 1.4574

DIN X7CrNiMoAl15-7

Hợp kim làm cứng kết tủa PH15-7Mo (S15700, AISI Loại 632) là thép không gỉ làm cứng kết tủa crom-niken-molypden-nhôm được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ cao và mức độ chống ăn mòn vừa phải.

Hợp kim S15700 tương tự như Hợp kim làm cứng kết tủa 17-7PH (S17700). Hợp kim S15700 được thiết kế với sự thay thế khoảng 2,0% molypden cho 2,0% crom trong hợp kim S17700. Điều này dẫn đến không gian cao hơn một chút và độ bền nhiệt độ cao hơn cho hợp kim S15700. Hợp kim S15700 đã có sẵn trong nhiều năm và được ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ cũng như nhiều ứng dụng loại lò xo đòi hỏi độ bền cao.

Hợp kim làm cứng kết tủa PH15-7Mo có thể được hình thành trong điều kiện austenit mềm và được làm cứng đến mức độ bền cao bằng cách xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp. Việc xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp cần thiết để phát triển cường độ cao cho phép độ biến dạng tối thiểu so với quá trình làm nguội và làm cứng thông thường.

Ngoài vật liệu được sản xuất theo quy trình tinh chế tiêu chuẩn, vật liệu đã được nấu chảy lại bằng hồ quang chân không hoặc điện xỉ có sẵn để tăng thêm khả năng chống mỏi cho những ứng dụng chịu ứng suất theo chu kỳ.

15-5PH

UNS15500

AISI XM-12

EN 1.4545

DIN X5CrNiCu15-5

Thép không gỉ cứng kết tủa 15-5PH (S15500) là một biến thể của loại cũ Thép không gỉ làm cứng kết tủa crom-niken-đồng 17-4PH (S17400).

Cả hai hợp kim đều có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn vừa phải.

Độ bền cao được duy trì ở khoảng 600°F (316°C).

Hợp kim này được chỉ định là Lớp hoặc Loại XM-12 trong một số thông số kỹ thuật.

Hợp kim không gỉ 15-5 được thiết kế để có độ bền cao hơn S17400, đặc biệt là theo hướng xuyên suốt (ngang ngắn). Độ dẻo dai được cải thiện này đạt được bằng cách giảm hàm lượng ferit delta và kiểm soát kích thước và hình dạng bao thể.

Thành phần và quá trình xử lý hợp kim 15-5PH được kiểm soát cẩn thận để giảm thiểu hàm lượng ferrite delta có trong vật liệu S17400. Việc kiểm soát tạp chất được thực hiện bằng cách nấu chảy lại điện cực tiêu hao bằng quy trình nấu lại xỉ điện (ESR).

Hợp kim S15500 có cấu trúc martensitic trong điều kiện ủ và được tăng cường thêm bằng cách xử lý nhiệt ở nhiệt độ tương đối thấp, kết tủa pha chứa đồng trong hợp kim. Giống như hợp kim S17400, hợp kim S15500 chỉ cần xử lý nhiệt đơn giản; quy trình một bước được tiến hành ở nhiệt độ trong khoảng 900°F (482°C) đến 1150°F (621°C) tùy thuộc vào sự kết hợp giữa độ bền và độ dẻo dai mong muốn.

Một loạt các đặc tính có thể được tạo ra bằng cách xử lý nhiệt một bước này. Xử lý nhiệt ở phạm vi 900°F (482°C) tạo ra độ bền cao nhất, mặc dù nó kém hơn một chút so với các hợp kim bán austenit như S17700 hoặc S15700. Thép không gỉ làm cứng kết tủa sau này thường yêu cầu nhiều bước hơn để hoàn thành quá trình xử lý nhiệt. Hợp kim 15-5PH thường phù hợp hơn cho các ứng dụng dạng tấm so với hợp kim bán austenit.

PH13-8Mo

S13800

AISI XM-13

EN 1.4534

DIN X3CrNiMoAl13-8-2

PH13-8Mo (UNS S13800) là thép không gỉ làm cứng kết tủa martensitic có độ bền tuyệt vời, độ cứng cao, độ dẻo dai vượt trội và khả năng chống ăn mòn tốt. Đặc tính độ bền ngang tốt đạt được bằng cách kiểm soát thành phần hóa học chặt chẽ, hàm lượng cacbon thấp và nóng chảy chân không.

Các ứng dụng điển hình là các bộ phận kết cấu khung máy bay lớn, thiết bị ép phun và cổng trượt để kiểm soát dòng nước.

Hợp kim S13800 có cấu trúc martensitic trong điều kiện ủ dung dịch và được tăng cường thêm bằng cách xử lý nhiệt ở nhiệt độ tương đối thấp, tạo ra giai đoạn tăng cường trong hợp kim. Giống như hợp kim S17400, hợp kim S13800 chỉ yêu cầu xử lý nhiệt đơn giản, quy trình một bước được tiến hành ở nhiệt độ trong khoảng 950°F (510°C) đến 1150°F (620°C) tùy thuộc vào sự kết hợp giữa độ bền và độ dẻo dai mong muốn. Một loạt các đặc tính có thể được tạo ra bằng cách xử lý nhiệt một bước này. Xử lý nhiệt ở khoảng 950°F (510°C) tạo ra độ bền cao nhất.